ورق سیاه یا همان ورق نورد گرم کاربرد گستردهای در صنایع مختلف دارد اما شاید بخش مهم آنها را تهیه مواد خام برای بسیاری از قوطی پروفیل های دیگر دانست. همچنین این ورقها به طور گسترده در ساخت ماشین آلات و سازه های عظیم، تولید تانک و مخازن خاص استفاده می شود. صنایعی که از این محصول استفاده میکنند، شامل موارد زیر است:
ورق سیاه نقش مهمی در پروژه های ساختمانی در کاربردهای مختلف ایفا میکند. از جمله: ساخت آبگرمکن، انواع پروفیلها (بسته یا باز در حالتهای ستونی، قوطی،فرانسوی، چهارچوب و…) و تیرآهنها، تجهیزات کشاورزی، در صنعت خودرو سازی، کشتی سازی، تانکر سازی و مخازن و لوله های نفتی، گاردریل و تجهیزات ترافیکی، ورق پانچ تسمه. و در آخر باید به این مزیت بسیار مهم اشاره کنیم که ورق های سیاه را به راحتی می توان قالب زد و به شکل مورد نظر آن را تغییر داد. به همین دلیل است که این محصول فولادی از مهمترین محصولات به حساب می آید.
ابعاد، ضخامت و وزن ورقهای سیاه بر روی قیمت این محصول تاثیر مستقیمی دارند. علاوه بر این نوسانات بازار عامل مهم دیگری است که قیمت این ورقها را تعیین میکند. اما خوشبختانه دارای نصب آسان هستند که می تواند به کاهش هزینه های نیروی کار و زمان نصب کمک زیادی کند. این مورد در پروژه های ساختمانی که در آنها سطح وسیعی از انواع ورق سیاه مورد نیاز است، اهمیت زیادی خواهد داشت. ضخامت ثابت تضمین میکند که ورق ها به طور یکپارچه در کنار هم قرار بگیرند. و به نوعی یک مهر و موم ضد آب برای پروژه های ساختمانی ایجاد می شود که به جلوگیری از نشت و نفوذ رطوبت کمک میکند.
این ویژگی به ویژه در پروژه هایی که نیاز به دقت بالایی دارند، مانند ساختمان های صنعتی، انبارها، کارخانه ها و نیروگاه ها بسیار مفید است. ورق های سیاه دارای ضخامتهای 1 تا 100 میلیمتر هستند. در واقع تختال با دو آلیاژ st37 و st52 را پس از حرارت شدید، از غلتکهای بزرگی عبور داده و به این ترتیب علاوه بر کاهش ضخامت ورق، مقاومت و انعطافپذیری آن را زیاد میکنند. فولاد در برابر سایش و پارگی، خوردگی و تخریب در شرایط آب و هوایی بر مانند بادهای شدید، باران و برف مقاومت بالایی دارد.
به همین دلیل استفاده گسترده از ورق های سیاه فولادی در اجزای زیر بدنه مانند سیستم های اگزوز و همچنین اجزای ساختاری مانند تیرآهن ها، ستون ها و خرپاها، تسمه ها، گاردریل و … مشاهده می شود. ورقها هر کدام آلیاژ و ضخامت متفاوتی دارند که هر کدام از آنها خواص مکانیکی متفاوتی دارند و به همین دلیل هرکدام با توجه به خصوصیاتی که دارند، برای کاربردی خاص مناسب هستند ورق سیاه، بر اساس کیفیت مواد اولیه، جزئیات آلیاژ، سایز، ضخامت و کاربردش به انواع متفاوتی تقسیم میشود.
دمای ورقهای سیاه در زمان ساخت باید چیزی در حدود 930 درجه سانتیگراد باشد و با عملیات نورد فشاری ساخته شود. یکی از مزایای ورق سیاه، فرم پذیری خوب آن است تا در صنایع گوناگون به ویژه برای ساخت انواع قوطی پروفیل مورد استفاده قرار گیرد. ورق سیاه این فرم پذیری خود را مدیون مراحل ساخت خود در دمای بالا است. ورق سیاه به لحاظ تنوع در دسته بندی های مختلفی قرار میگیرد. با این حال از دیگر موارد باید به ورق فابریک یا ورق سیاه شیت، ورق سیاه صنعتی و ورق سیاه معمولی اشاره کرد.از پر استفادهترین ورق ها در صنایع گوناگون باید به ورق رول اشاره کرد که از نامش هم میتوان تا حدی به ظاهرش پی برد. این ورق های سیاه در نهایت بعد از این که ساخته می شوند، به صورت رول در میآیند تا برای حمل و نقل به صنایع بزرگ بهینه شوند. ورق سیاه رول تنوع بالایی به لحاظ پارامترهایی مانند ضخامت در اختیارتان قرار میدهد، اما بیشتر اوقات آن را با ضخامت 1.5 تا 15 میلیمتر مشاهده میکنید. بیشتر کسب و کارها و صنایع بزرگ باید از ورقهای سیاه رول با ضخامتهای بالا استفاده می کنند. برخی مقاطع فولادی هم هستند که برای ساختشان باید سر وقت ورق رول رفت. از این موارد میتوان به انواع تیرآهن، سپرها، ناودانها و نبشیها اشاره کرد که از جنس فولاد ساخته میشود و ورق سیاه رول نیز مقاومتشان را دو چندان میکند. عوامل موثر بر قیمت ورق سیاه چیست؟ سوالات عده زیادی پیرامون قیمت ورق سیاه بود که براساس انواعشان نمیتوان قیمت ثابتی را برای همه آنها در نظر گرفت. با این حال در آریا فلز صبا بهترین ورق سیاه را با قیمتهای ایدهآل و مشتریپسند مشاهده خواهید کرد. تنها کافی است مقایسهای با کارخانههای دیگر داشته باشید تا به این مورد پی ببرید. کارخانهای که ورق سیاه را تولید میکند، نقش زیادی در قیمت نهایی آن هم دارد. برخی کارخانهها ورق سیاه را با قیمتهای بسیار زیادی در دسترس قرار میدهند، در حالی که کیفیت ایدهآلی ندارند. شاید در جریان باشید برخی مواد به کار رفته در ورقهای سیاه از خارج از کشور میآید و بنابراین نوسانات نرخ ارز تاثیر مستقیمی در قیمت ورق سیاه خواهد داشت. در زمان خرید ورق سیاه، سازندگان و کارکنان خدماتی را همچون هزینه حمل و نقل و انبارداری در اختیارتان قرار میدهند که آن هم شاید به عنوان تعرفه حساب شود. source: وزن ورق سیاه صنعتی رول
خرید ورق سیاه معمولی به جهت کاربرد های گسترده ای که دارد، به وفور انجام می شود. برای تولید سایر محصولات فولادی مانند پروفیل زد و غیره به کار برده می شود. سختی و مقاومت این ورقها در مقایسه با نوع صنعتی زیاد نیست. اما باز هم در آن از موادی استفاده شده است تا مشتریان راضی باشند. خود این محصولات به دو دسته مختلف تقسیم می شوند که یکی از آنها رول است. این مدل ها با توجه به نامشان به صورت رول در دسترس قرار دارند و به همین دلیل، هیچ محدودیتی در اندازه آنها مشاهده نمی شود. این مشتری است که ابعاد مورد نظر را در زمان خرید ورق سیاه را تعیین میکند.
نوع دوم از ورقهای سیاه معمولی را ورق سیاه شیت تشکیل می دهد که به صورت سفارشی در اختیار مردم قرار می گیرد. این یعنی مشتری بر اساس نوع کاربری و نیازی که در ساختمان سازی یا هر مورد دیگری میخواهد، سفارش خود را به کارخانه تولید کننده ورق سیاه اعلام میکند تا آن را تولید کنند. شرکت آریا فلز صبا آماده درخواست ها و سفارش های مشتریان خود برای ارائه انواع ورق های سیاه می باشد.
و این یکی از مزایای این کارخانه نسبت به برند های داخلی دیگر است. همچنین انواع ورق سیاه شیت درست مانند نوع رول آن، ضخامت های متنوعی دارد. یکی از جذابترین موضوعات در مورد ورقهای سیاه، متنوع بودن کاربرد های آنها است. در بالا به حوزه ساختمان سازی در قسمت های مختلف آن اشاره شد. این بار نوبت به آشنایی با حوزه های دیگری می رسد که خرید ورق سیاه در آنها معقول خواهد بود.
تولید انواع مصالح ساختمانی، انواع قوطی پروفیل ها و تیرآهن. استفاده در بخش های گوناگون صنعت خودروسازی مانند رینگ ها. ساخت مخازن کشتی ها. بهره بردن برای تجهیزات کشاورزی. ساخت گاردریل و سایر محصولات ترافیکی. تولید تانکر و لوله های نفتی. ساخت سایر وسایل در صنایع فلزی سنگین. افراد زیادی قصد دارند بدانند محصولی که قصد خرید آن را دارند، به چه صورت ساخته می شود.
در ابتدا اسلب هایی مخصوص به این کار را در کوره هایی قرار می دهند تا در دمایی حدود ۱۳۰۰ درجه سانتیگراد گرم شوند. این کار باعث می شود ایراد های مختلف آن فولاد از میان برود و محصولی با کیفیتتر در اختیار مشتریان قرار گیرد. سپس نوبت به خنک کردن اسلب های بزرگ می رسد که مرحله مهمی است. در ادامه این اسلب ها باید به خوبی پوسته زدایی شوند. در پایان این مرحله نیاز است ضخامت شان کاهش پیدا کند. حال به مرحلهای به نام جعبه کلاف می رسیم که هدف از آن، سریع شدن روند ساخت و هم سطح کردن ورقها است.